蝕刻機(jī)蝕刻速度在于什么?

　　大多數(shù)客戶會(huì)問(wèn)我們的銷售人員,請(qǐng)問(wèn)你們的蝕刻機(jī)一天的產(chǎn)量是多少呀?一天24小時(shí)工作能做出多少產(chǎn)品呀?我想蝕刻的很深可以做到嗎?所有的這些問(wèn)題都在問(wèn)蝕刻機(jī)的效率產(chǎn)量,那么這些效率產(chǎn)量最終來(lái)源于哪里呢?蝕刻機(jī),然后最重要的也就是藥水的調(diào)配,機(jī)器只是個(gè)工具,很多客戶蝕刻速度慢,卻不知道是藥水的問(wèn)題

　　1、我給大家舉個(gè)例子,那就是腐蝕不銹鋼產(chǎn)品所產(chǎn)生的一些物質(zhì)影響蝕刻速度和效果,我們必須要找到這個(gè)問(wèn)題再解決這個(gè)問(wèn)題：

　　特別是304不銹鋼蝕刻,因?yàn)?04不銹鋼硬度太高,FeCl3也就是(三氯化鐵)質(zhì)量濃度不僅影響蝕刻速度,而且影響蝕刻質(zhì)量.當(dāng)FeCl3的波美度小于40Bé的時(shí)候,蝕刻速度慢,很難達(dá)到蝕刻深度,用手摸上去像是沒(méi)蝕刻一樣,

　　當(dāng)FeCl3的波美度在60-70左右,蝕刻速度隨FeCl3質(zhì)量濃度的增加而增大。

　　2、然后反過(guò)來(lái)我們?cè)僬f(shuō)鹽酸的質(zhì)量濃度　不銹鋼的蝕刻速度隨溶液酸度增加而增大,因此在蝕刻溶液中加入一定量鹽酸、磷酸等有利于提高蝕刻速度,同時(shí)可以避免Fe3+水解.實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,采用8～10mL/L的鹽酸效果較好.當(dāng)然也要取決于蝕刻機(jī),采用PVC制作的蝕刻不耐高溫,如果鹽酸過(guò)多,機(jī)器內(nèi)部結(jié)果遇熱就容易開(kāi)裂,那么PP板子的蝕刻機(jī),柔韌度強(qiáng)不怕高溫,溫度高粘度越大。

　　3、然后就是蝕刻溫度也和機(jī)器有關(guān)聯(lián) 蝕刻溫度不僅影響蝕刻速度,而且影響蝕刻面的光澤度、平整性和圖紋膜的穩(wěn)定性.從動(dòng)力學(xué)角度考慮,蝕刻速度隨著溫度升高而增大,但是溫度太高,蝕刻面粗糙度增大和咬邊現(xiàn)象明顯.綜合考慮蝕刻速度、蝕刻效果和圖紋膜的熱穩(wěn)定性等,控制蝕刻溫度在40～50℃范圍內(nèi)為宜.當(dāng)然機(jī)器的材質(zhì)必須要耐高溫,經(jīng)得起高溫.所以請(qǐng)選擇佛山鑫恒力蝕刻機(jī).穩(wěn)定,耐用.